| I.
Estrategias de Mantenimiento (10%)
A. Por qué las máquinas
fallan
B. El impacto del mantenimiento deficiente
en las utilidades de la compañía
C. El rol de la lubricación
efectiva para evitar fallas
D. Planeación y programación
de rutas
E. Tecnología y análisis
de aceite para asegurar la eficiencia de lubricación.
F. Identificación y etiquetado
de equipo.
II. Teoría de Lubricación (18%)
A. Fundamentos de Tribología
B. Funciones de un Lubricante
C. Lubricación Hidrodinámica
(fricción deslizante)
D. Lubricación Elasto-Hidrodinámica
(fricción de rodado)
E. Lubricación de película
mixta
F. Aceites base
G. Aditivos y sus funciones
H. Propiedades y clasificaciones físicas,
químicas y de desempeño de los
lubricantes
I. Lubricación a grasa
1. Manufactura
de la Grasa
2. Tipos de
espesantes
3. Compatibilidad
de espesantes
4. Propiedades
y clasificaciones físicas, químicas y
de desempeño de
las grasas
III. Selección de Lubricantes (10%)
A. Selección de Viscosidad
B. Selección del tipo de aceite
base
C. Selección del sistema de
aditivos
D. Requerimientos de lubricantes específicos
de la maquinaria
1. Sistemas
hidráulicos
2. Rodamientos
antifricción
3. Cojinetes
(Chumaceras)
4. Motores
reciprocantes
5. Engranes
y Cajas de engranes
E. Ajustes relacionados con la aplicación
y el ambiente
IV. Aplicación de Lubricantes (18%)
A. Cálculo básico para
determinar el volumen requerido de lubricantes
B. Cálculo básico para
determinar las frecuencias de cambio y
re-lubricación.
C. Cuándo seleccionar aceite
y cuando seleccionar grasa.
D. Uso efectivo de técnicas
de entrega manual.
E. Sistemas de entrega automática.
1. Opciones
de entrega automática.
a.
Sistemas automáticos de engrase
b.
Sistemas de Niebla
c.
Lubricadores de goteo y mecha
2. Decidir
cuando utilizar sistemas automáticos.
3. Mantenimiento
de sistemas automáticos de lubricación.
V. Almacenamiento y Administración de lubricantes
(10%)
A. Procedimientos de recepción
de lubricantes.
B. Almacenamiento correcto y administración
de inventario.
C. Contenedores de almacenamiento
D. Almacenamiento adecuado de pistolas
de engrase y otros dispositivos
de lubricación.
E. Mantenimiento de sistemas automáticos
de engrase.
F. Aseguramiento de salud y seguridad.
VI.
Control de Condición de Lubricación(10%)
A. Tecnologías de separación
y filtración.
B. Eficiencia de filtración.
C. Diseño de sistemas de filtración
y selección de filtros.
VII.
Toma de Muestras de Aceite (10%)
A. Objetivos de la toma de muestras
de aceite lubricante
B. Métodos de toma de muestras
C. Control de interferencias
1. Manejo
y limpieza de los envases para toma de muestras
2. Purgado
de Líneas
3. Condición
de la maquinaria que resulta apropiada para la toma
de
muestras
VIII.
Monitoreo del estado del lubricante (10%)
A. Mecanismos de falla del lubricante
1. Degradación
por oxidación
a)
Proceso de oxidación
b)
Causas de la oxidación
c)
Efectos de la degradación por oxidación
2. Degradación
térmica
a)
Proceso de falla térmica
b)
Causas de falla térmica
c)
Efectos de la degradación térmica
3. Agotamiento
o degradación de los aditivos
a)
Mecanismos de agotamiento de los aditivos
b)
Aditivos en riesgo de agotamiento o degradación
por causa de
mecanismos diversos
B. Pruebas para detectar lubricantes inadecuados
o mezclados
1. Establecimiento
de líneas de base para pruebas de propiedades
físicas
y químicas
2. Discrepancias
en el uso de aditivos
C. Métodos de prueba de las
propiedades del fluido y unidades de medida
1. Viscosidad
Cinemática (ASTM D445)
2. Viscosidad
Absoluta (Dinámica) (ASTM D2893)
3. Índice
de Viscosidad (ASTM D2270)
4. Número
Ácido (ASTM D974 et al)
5. Número
Base (ASTM D974 et al)
6. Análisis
Infrarrojo por Transformadas de Fourier (FTIR)
7. Prueba
de Bomba Rotatoria de Oxidación (ASTMD2272)
8. Espectroscopía
de Emisión Atómica
IX. Monitoreo y Análisis de Rebabas de
Desgaste (4%)
A. Mecanismos habituales de desgaste
Domino
de Conocimiento (sólo en idioma inglés)
| Bannister, K. (1996) Lubrication for Industry. Industrial Press, Inc., New York, NY, USA. |
| |
| Bloch, H. (2000) Practical Lubrication for Industrial Facilities. Marcel Dekker, Inc., New York, NY, USA. |
| |
| Fitch, E. (1992) Proactive Maintenance for Mechanical Systems. FES, Inc., Stillwater, OK, USA. |
| |
| Hodges, P. (1996) Hydraulic Fluids. Arnold Publish, London, England, UK and John Wiley & Sons, New York, NY, USA. |
| |
| Landsdown, A. (1994) High Temperature Lubrication. Mechanical Engineering Publications, Ltd., London, England, UK. |
| |
| Landsdown, A. (1996) Lubrication and Lubricant Selection. Mechanical Engineering Publication, Ltd., London, England, UK. |
| |
| Leugner, L. (2000) The Practical Handbook of Machinery Lubrication. Maintenance Technology International, Inc., Edmonton, Alberta, Canada. |
| |
| Lubricating Grease Guide, 4th Edition. (1996) The National Lubricating Grease Institute, Kansas City, MO, USA. |
| |
| Ludema, K. (1996) Friction, Wear, Lubrication: A Textbook in Tribology. CRC Press, Boca Raton, FL, USA. |
| |
| Pirro, D.M. and Wessol, A.A. (2001) Lubrication Fundamentals, 2nd Edition, Revised and Expanded. Marcel Dekker, Inc., New York, NY, USA. |
| |
| The Lubrication Engineer's Manual, 2nd Edition. (1996) Association of Iron and Steel Engineers, Pittsburgh, PA, USA. |
| |
| Troyer, D. and J. Fitch (1999) Oil Analysis Basics. Noria Publishing, Tulsa, OK, USA. |
| |
| Estas
referencias se pueden comprar de las organizaciones
siguientes: |
| |
| Amazon.Com |
| |
| ASTM |
| |
| Barnes
and Noble |
| |
| Noria
Corporation |
|
